耐火材料未来发展六大特点

歌林尔发布于2019-01-18 17:04:35

来自:

浙江体彩6+1耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料,1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

2019011701.jpg

中国近年来工业的飞速发展与国家十三五规划实施方案的落地,耐火材料工业必然迎合工业发展的需求而不断的创新。随着冶炼技术和钢铁工业的快速发展,耐火材料也实现了一系列重大技术变革,正逐步由依赖于天然原料、大批量生产的原始制品群向以多品种、小批量、人工原料、开发和设计等为原则的精密、高级制品系列转变,概括起来可以归结为以下几点。


1.高纯度化

在各国的耐火原料中,那些纯度较低的天然原料,由于所含大量杂质的不良影响和使用性能的不足,其用量正日趋减少,如硅石、粘土等。相应地,那些杂质少、性能优异的高纯度天然原料或经过提纯的天然原料,如锆英石、石墨等,用量正日趋增加。同时,电焙镁石、碳化硅、尖晶石等人工合成原料的开发和应用,也日益受到行业人士的关注。

2019011702.jpg


2.致密化

由于使用过程中,对耐火制品的强度和高温性能的要求越来越高,耐火制品,特别是耐火砖,正向致密化、长尺寸、大型化的方向发展。相应地,高压成型、高温烧成技术也在不断发展。


3.精密化

随着冶炼技术和钢铁等工业的发展,耐火制品的形状日趋复杂,性能要求也日趋精细。因而,各国耐火材料的配比、性能和生产工艺的设计,甚至施工技术都日趋精密化。其中,连铸用耐火材料是精密化趋势最为集中最为突出的代表;同时也在朝着功能化的方向发展。

2019011703.jpg


4.含碳耐火材料不断普及

由于炭素材料具有吸收高温下因高强度、热膨胀或急剧温度变化而产生的应力,能防止熔融金属或炉渣浸润的特性,含碳耐火材料在各国都得到了相当程度的普及和应用,而且正在不断发展,其典型代表是镁碳砖、镁钙碳砖。


5.氧化物与非氧化物复合材料的开发

氧化物与非氧化物复合材料,有直接结合、反应结合和碳结合等不同的工业途径。近年来的开发研究结果表明,与碳结合材料相比,复合材料的常温和高温强度要高得多,抗氧化性也好得多;与氧化物制品相比,复合材料具有显著的高抗热震性能。

2019011704.jpg

6.不定形耐火材料

不定形耐火材料由具有合理级配的粒状或粉状料的耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料,又称散状耐火材料。用于热工设备衬里,不经烧成工序,直接烘烤使用。他们无固定的外形,可制成浆状、泥膏状和松散状,因而也通称为散状耐火材料。用这类材料可构成无接缝的整体构筑物,这样的制备还称为整体性耐火材料。

2019011705.jpg

不定形耐火材料由于具有易于实现机械化、自动化施工,通过后期修补容易延长寿命,以及节约工时和材料等优点,不定形耐火材料在总体耐火材料中所占比例正逐年上升。在国外,美国、日本和西欧等工业发达国家的不定形率,近年来已超过50%。我国对不定形耐火材料的开发和应用,近几年来也取得了一系列成就。

由安米微纳研制的低熔点玻璃粉,作为一种新型无机非金属粉体,已经广泛应用于各种耐火材料,尤其在不定性耐火材料中,即可以起到骨架作用,增强耐火材料的耐磨性和耐久性;又可以作为结合剂替代有机材料。也因其本身的纯无机材料,理化性能优异,耐酸碱性能显著,以及高耐候性也得到了广大客户的认可。想进一步了解低熔点玻璃粉的客户,欢迎联系安米微纳工程师。

2019011706.jpg


上一篇: 下一篇:
亚钛粉有哪些用途及应用领域? 耐火电缆和阻燃电缆的区别